苏州烟囱内壁脱硫早知道√烟囱裂缝加固

苏州烟囱内壁脱硫早知道√烟囱裂缝加固            

　　在役机组湿烟囱改造项目上，方案选取比较复杂，必须根据各电厂机组、燃料、烟囱设计实际情况和机组剩余服役年限等因素综合考虑烟囱防腐方案，基于寿命期内经济效益化，进行必要综合技术经济比较，同时，充分考虑采取防止烟囱雨（石膏雨）有效措施。　　如果风大了，在烟囱上清洗人员是非常危险，风大会被吹重心不稳而跌倒。温度高了人导致人中暑，天气冷了会导致人动作僵硬。清洗人员也要必须要是18岁以上，没有任何心脏病、恐高症、高血压等疾病，身体健康，现感冒身体不要进行清洗。由于各种施工场地、时间、施工技术条件的差异，我公司根据现场分析和多年施工经验。所定施工工艺结合本工程实际情况。将采取本公司对高空维修建拆除补砌、加箍、加固的施工方法进行。　　(2)拆除有保温层和内衬，在混凝土烟囱内加装FRP玻璃钢。现场制作FRP烟筒，单段筒长一般为6～9m，将FRP管段在烟囱内倒装法分别就位后涂刷专粘结剂，对接并安装支撑件，全高程管段四周与混凝土烟囱以悬挂牛腿固定。(3)拆除有保温层和内衬，在混凝土烟囱内加装钢排烟筒，砌筑宾高德玻璃防腐砖。机组运行约400天后，脱硫塔入水平段大部分涂层与钢基体之间剥离，剥开表面涂层后，涂层下部分可见色析物，部分位置烟道钢板现锈蚀痕迹（如图4所示）；引风机附近涂层已几乎完全脱落，仅局部位置残留部分涂层痕迹（如图5所示）。

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2.2为了提高烟囱整体性避免因地震引起裂缝,在墙体中设置拉接筋和竖向钢筋。在砖墙砌筑时遇到钢筋需破砖时,该砖必须砂浆填补密实。盖棉被保温,切忌浇水(水进入孔洞内会影响孔壁摩阻力)。采上述工艺确保了预留孔洞质量、位置、深度、倾角,设备安装可顺利进行。　　B、技术准备这是至关重要，在烟囱施工前要对工序和材料性能了解清楚，按施工工艺严格操作。按照某一腐蚀环境要求，即使选了一个好涂料品种，由于施工质量低而引起破坏，则仍得不到良好防护涂层。在施工中采取过程控制法，由技术员或现场质检人员控制每一工序质量，做好记录，尤其对前一道隐蔽工程部分，隐蔽前要有书面记录，并由有关技术人员认可签字。砌筑完毕后，烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。 　　该烟囱于2008年11月开始基础施工，2009年7月~2010年7月进行混凝土外筒施工，2010年11月钢内筒顶升完成。脱硫系统为石灰石-石膏湿法脱硫工艺，未设GGH系统。烟囱钢筋混凝土承重外筒底部外直21.20m，内直20.00m，壁厚0.60m；顶部外直11.00m，内直10.50m，壁厚0.25m；外筒总高度204.50米。

 砌筑墙体内运用抗震筋箍筋40道。 　　施工顺序如下:开工→航标漆粉刷→隔烟墙、积灰平台拆除→有砖砌体排烟内筒拆除(筒壁外防腐同步进行)→隔基槽开挖→烟囱钢内筒定位放线→钢内筒垫层施工→钢内筒基础施工→土方回填→施工平台安装→顶升设备安装→钢内筒顶升、水平烟道及膨胀节施工(保温同步进行)→顶升设备拆除→地面恢复→避雷、电气施工→竣工验收。解决施工现场主要通道口警示标语。

　　4结论该工艺主要有如下优点：①使镀锌铁皮及钢绞线制模具，成本低廉，且整个工程仅需要一套模具，不需重复投入，有效降低了施工成本；②该模具仅一道拼缝，解决了传统拼装钢模板接缝多，拼装不严密，容易漏。合格后方准砼浇注，筒壁施工时，将中心控制点引到预埋铁板上，吊线锤中心，每节模板均进行中三次；④半测量，以线锤烟囱中心即为圆心，线及钢尺丈量模板，并调整模板以保证半尺寸准确。　　1工程介绍某电厂2×600MW燃煤发电机组共一个烟囱,烟囱标高1167.80m,结构形式为“一筒半”烟囱(即105m以下是双筒,105m以上合二为一),建于2007年,烟囱主体结构全高210m,内直10m,结构等级一级,筒身壁厚为650~200mm。内外筒均为C35混凝土,筒身环、竖向钢筋为HRB335(Ⅱ级)钢,采0M烟囱防腐涂料、耐酸止水板、憎水岩板、耐酸止水板、耐酸釉面砖进行防腐,隔热层采憎水性岩制品,烟囱内衬采耐酸釉面砖和耐酸胶泥砌筑。　　电工、起重工、电焊工等特殊工种操作人员必须持合格证上岗。6、学习标准、规范：组织技术员、工长、班组长等人员学习与施工有关技术规范、标准。尤其是市现行有关拆除工程规范、标准等。7、参加工程施工人员认真接受对拆除区域技术交底，地上、地下障碍物书面交底，双方做好记录。以一台600MW机组为例，烟气中水气结露后形成具有腐蚀性水溶液理论计算量约为40～50t/h，这对烟囱烟气流速、烟囱内壁防腐蚀方案确定均提了较高要求。1.3湿法脱硫后烟囱运行现状按照火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）要求，目前新建、扩建、改建火电厂均需加装烟气脱硫装置。。三里港团队施工手续齐全。