西宁烟囱安装平台团队:新闻

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　　钢内筒外每隔50m设钢检修平台，兼作钢内筒横向止晃。此外，由于在钢筋混凝土外筒内设置了钢内筒，需在钢内筒两侧采钛-复合钢板材质制作内烟道(每侧约3.4m长)与改造后脱硫净烟道通过膨胀节相接。本方案施工时重点监测钛钢复合板焊缝处理，焊接时钛条需要搭接相焊而不能对接相焊。防腐蚀材料应在材料使用的有效期内，过期产品不得用于施工.鳞片胶泥、固化剂和稀释剂等材料应密闭储存在阴凉、干燥的通风处，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。鳞片胶泥及涂料配制应严格按照产品说明书要求的配比进行，称量准确，固化剂的加入应根据气候情况适当调整，配制和施工用的工具应保持干净，不得随便混用。根据烟道内壁大小搭设脚手架，离侧面60cm架设脚手架，在脚手架上铺设脚手板，以便喷砂除锈、鳞片胶泥施工之用。为了保证烟道内鳞片胶泥层的附着力和使用寿命，必须对烟道内表面进行表面除锈处理，除去表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或旧漆膜等附着物，使其表面形成合适的"粗糙度"。表面处理等级为Sa2.5级。喷砂除锈时，同时应遵循下列规定：喷砂介质选用石英砂。介质应清洁干燥。压缩空气没有油、污物和水份。对吸收塔内出口、烟囱内入口进行防护，采用塑料布胶带进行封密，以防喷砂时对已防腐的部位造成破坏。喷射压力应保持在0.4-0.6MP.所有内衬钢表面需满足DIN28053或其他同等标准要求。所有衬里钢表面的焊缝100%进行无损检测。焊缝表面平滑过度，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。检查焊缝是否咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷，如有则需补焊处理。所需衬里的钢表面无污垢、赃物、焊接飞溅物等附着物，边缘光滑。由大向小部位采用高压喷枪，彻底清除内壁灰尘杂物，在进口部位安装4台吸风机，在出口部位安装4台排风机，保持烟道内通风。取预配好的底料适量，按比例加入规定的副料，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30分钟，每次混料量在8公斤。用毛刷或滚筒均匀地将配好的底涂涂刷到已处理的待衬基体表面。待道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前应检查道底涂的固化程度和涂装施工的条件，且第二道底涂配制的颜色用明显不同于道底涂，两道底涂涂刷方应相互垂直。第二道鳞片胶泥涂抹及辊压鳞片胶泥涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施。用抹刀（或刮板、毛刷、滚筒）单向有序地将施工料均匀的涂抹在已固化底涂表面，单道鳞片胶泥施工厚度（初凝后）为0.5+1mm滚压作业应与胶泥施工同步实施。胶泥涂抹成型后，在初凝前必须及时用沾有适量溶剂（本规程采用苯已烯）的羊毛辊用力往复辊压，直至胶泥表面光滑均匀为止。在胶泥施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，应打磨清理干净。鳞片胶泥，固化剂和烯释剂等材料应密封贮存在阴凉干燥的通风处，不得与酸、碱及水接触，并应防尘，防爆晒，严禁烟火，专人保管。外观检查：目视检查确认无鼓泡、伤痕、流掛痕迹，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐层厚度检查用砂轮片划开一条细缝进行目测，确认防腐层厚度。对不合格的处理，厚度不足必须补足厚度，凸凹部表面伤痕，流掛痕迹、气泡等处在确保厚度不低于厚度的情况下用砂轮片磨平。对漏电、鼓泡、剥离等处要清除缺陷部位后，按修补要领修补。第二道鳞片胶泥涂抹及辊压。第二道鳞片胶泥涂抹信辊压技术要求与道基本相同，但施工料颜色应有明显区别，以便发现漏涂。施工作业，方向应与道胶泥涂抹方向垂直。鳞片胶泥施工厚度仍为1.0mm，检测厚度为1.5+0.2mm若衬层设计度为1.5-2.5mm。将预料配好的面涂适量，按比例加入副料，搅拌至颜色均匀后使用。将已配制好的面涂均匀地涂装（刷涂）到已完成上述工序作业的衬里表面。待道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂。第二道面涂涂装前应检查道面涂的固化程度和涂装施工的条件，第二道面涂配制的颜色应明显区别于道且应保证整个胶泥面颜色均匀，两道面漆涂方向应相互垂直。烟气中含有多种腐蚀性介质，其中尤以SO2、SO3气体、氮氧化合物及其派生出的酸性产物（如稀酸等）对烟囱、烟道等建筑物造成的腐蚀为严重。在烟囱内壁制作耐蚀鳞片衬里是一种新型的防腐蚀工艺，该工艺采用性能优异的树脂鳞片胶泥作为防腐蚀材料，可以有效防止介质渗透、减少残余应力，克服了诸如贴衬耐酸块材等工艺中存在的许多弊病。该工艺已在国内外烟囱、烟道气输送管道的防腐蚀工程中得以成功地应用。国家标准GB50212-2002中对鳞片衬里在苛刻腐蚀环境下的优良使用性能给与了肯定的评价："树脂玻璃鳞片胶泥是20世纪80年代中期开始在国内许多设备衬里中应用，后来应用于建（构）筑中的池槽衬里、尿素造粒塔、排气筒等" ，"玻璃鳞片胶泥用于防腐蚀面层，国外早已成功应用，国内近年来已成功应用于火力发电厂脱硫装置内壁、制（硫）酸系统烟道内壁。"根据江苏三里港高空建筑防腐有限公司从事三十余年防腐蚀工程应用的经验，我公司建议选择上海富晨化工有限公司生产的富晨VEGF-1耐高温型脱硫烟道专用鳞片胶泥内衬作为烟囱的内衬防腐蚀材料，根据烟囱、烟道内壁损坏的实际情况，参照发包方的意见，所有防腐的烟囱内壁表面处理必须满足《电力安装和土建施工验收规范》要求，烟囱内壁表面必须坚固密实，不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。烟囱内壁表面应该干燥，在1.5-20㎜深度内的含水率小于6%。，如烟囱内壁已破损腐蚀，首先对内壁进行基面除尘，高压冲洗，彻底除去脏杂物。彻底检查内壁基面损坏部位发现酥松状况进行清除，直至牢固结构为止，对烟囱、烟道内壁破损部位采用聚合物水泥砂浆修补，干燥后再整体喷砂除锈。为提高有机防腐蚀衬里的使用寿命，腐蚀介质渗透，减少衬层内残余应力并改变应力作用效果，科学设计防腐蚀结构，强化施工质量控制十分重要。树脂成本：用量1公斤左右. 正确的选材、合理的设计、优质的施工是防腐蚀工程长效使用的三要素。为保证鳞片衬里施工质量，我公司对HCM-1衬里成型的每一个环节，从基层处理，操作技能培训，材料配制，衬里施工，细部处理等每一步均实施严格的质量过程监控。根据环境条件，确定固化体系加入量，以适合施工环境要求。取规定量底涂料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。将配制好的底层胶液，均匀的喷涂在待衬施工面上，严防漏涂。一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时，应设专人掌握配料量。进行第二次打底，其间应自然固化24h以上。底涂厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。底涂涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工。取鳞片混合料，加入规定量的固化剂和颜料。经真空搅拌机充分搅拌均匀，均匀的标志为混合料颜色均匀一致。每次混料量为≤8kg。将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀的将其涂敷到待衬表面上，控制涂膜厚度为（1.0±0.2）mm。两遍胶泥中间增加02玻纤布一层,增加胶泥的强度和柔韧性,调好的混合料应尽量减少在容器及工具上的翻动；施工人员要根据每层衬里颜色的不同，通过颜色的遮盖性控制衬里层的厚度。在混合料及涂敷过程中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染。在涂抹中，若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工质量，需通过斜面搭接保证端面质。在第二遍胶泥施工完成后进行面层施工,将短切毡和表面毡沾上树脂均匀铺贴在胶泥表面,要求树脂采用富晨VEGF-1乙烯基树脂复合玻璃钢鳞片,此树脂耐高温耐溶剂效果,树脂里面加部分导电粉,防止吸附腐蚀颗粒,树脂施工完后贴上一层聚酯薄膜,已达到镜面效果,表面平整光滑.施工后的正常养护时间为1周，在此期间不要投入使用。尽力避免重物对防腐蚀衬里层的敲击。内衬玻璃钢施工在经过清理、干燥和验收合格的基层上涂刷打底料一道，表干后刮腻子，修补凹陷不平处，随即进行第二道打底，自然养护不得少于24h。在树脂调配过程中，先加2%的钴液搅拌均匀后，再加2%的过氧化甲乙酮（MEKP），并搅拌均匀后方可使用，配胶时以"少配一点、多配几次"的原则，防止浪费，控制胶凝时间大约为45min为宜，建议现场作一小试，其它的调胶要求相同。先在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，赶净气泡，贴实后再涂刷一层衬布胶料；胶料不宜太多，以浸透玻璃布为宜，随之再衬下一层玻璃布，如此连续衬贴至设计所需层数。衬布时，同层布的搭接宽度不应小于50mm。上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50mm。阴阳角处应增加1～2层玻璃布。如此反复，铺衬至设计要求的层数或厚度。衬布固化24h后，均匀涂刷含苯乙烯石蜡液（用量1%的添加量）的专用封面胶料。鳞片衬里施工的质检范围包括该技术施工的全部工序，每道工序施工完结后，都应严格按相关规定的质检条款，实施质量验收。凡未经质检人员质检并签署工序合格手续的设备及部件，不得转入下道工序。工程的交工验收，应提交下列资料：原材料的出厂合格证、质量检验报告（质量保证书）。　　2.3普通碳素钢普通碳素钢耐酸性能远没有上面两种钢材好，部份电厂在钢内筒内表面做一层50mm厚耐酸砂浆，耐酸砂浆容易产生裂缝，内筒内表面通过裂缝渗透到钢板表面而对钢板产生腐蚀，由于此缺陷，国内目前很少采此类钢内筒。

高耸烟囱（烟筒）人工拆除方法：具体采取独创高空攀爬的作业方式登高到烟囱顶部，用专业拆除工具集合大锤、千斤顶进行简体拆除，所拆砖块要往烟囱内部（或外壁）着落，在拆除时烟囱底部还要做好防护措施，预防有拆除的残留砖块或废物高空坠落，具体要在烟囱上搭建一个平台，这样可以让不小心坠落的残留砖块或废物掉在平台上，从而达到拆除的目标。新增排烟内筒高度为243.0m，自立式，上下等直。结合有"单筒式"烟囱钢筋混凝土筒壁顶部内悬挑环形牛腿内半尺寸和新增排烟内筒施工间隙常规要求，排烟内筒内直确定为9.0m，筒壁壁厚确定为12＋1.2～18＋1.2mm。钢内筒导热性，采80mm厚超细作为外保温层。以上计划据附件三人员组织，同时便于现场，总工期需15天，可贵厂生产需要采取各项工程交叉施工，特殊天气顺延。同时拆除施工人员在烟囱拆除时要找可靠的位置系好带，还要保管好自己的施工工具，上要真正做到万无一失.

特别是在脱硫设备开停时，带结晶水盐类体积可以几倍或几倍，腐蚀更加严重。磨损腐蚀：主要是指高速流动烟气及其携带颗粒物腐蚀。腐蚀性指数越大，表明对物体腐蚀性越强，通计算腐蚀性指数大小，可以来判断脱硫后烟气腐蚀性强弱，指导FGD再热温度选定以及防腐材料铺设。文新安煤矿厂区烟筒筒体施工柔性模板工艺，希望可以对类似工程有所帮助。1新建烟囱工程，总高40m，为混凝土构筑物；烟囱±0.00处外为3.8m；筒首外为2.2m，砼标为C25；内衬厚度为120mm，采耐火陶砖，混合砂浆砌筑。在烟筒工程中，国内以往普遍采定制钢模板翻模工艺，近年来，随着机械化程度提高，滑模工艺亦得到了推广。

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高耸烟囱（烟筒）定向整体拆除方法：一般先在烟囱底部先量好中心点，然后测算好开洞的宽度，接着就沿画好的线开洞，边开洞边用厚木板或木棍顶住，这样可以有效预防烟囱随时有倒下的危险，待洞开到足够位置的时候，就用火把把木板（木棍）点燃，这样等木棍燃烧到一定程度后烟囱就会自动按定好的方向倾倒了。尤其需要提醒的是在拆除施工时烟囱现场及周围必须严令禁止一切无关人员进出和滞留，预防不因数的发生！　　2)复合：国内设计钛板内衬烟囱均采钛复合钢板工艺。将有240/10m"单筒式"烟囱筒身砖砌体内衬、隔热层、积灰平台、隔烟墙和筒首铸铁压顶盖板等全部拆除，保留有烟囱钢筋混凝土筒壁；在有烟囱筒壁内新增一根钛钢复合板材料排烟内筒体系方案。　　设计烟气温度为450℃,但厂方生产实际烟气温度高达600℃左右,而且长期高温度运行,因此要求厂方必须采取提高余热利效率、降低烟气温度措施:完全关闭烟气主烟道上截断闸板,让熔窑烟气100%先通过余热锅炉,余热锅炉吸收烟气余热后烟气经由余热锅炉烟道进入烟囱。

责任：本工程如为我方劳务承包，施工措施由我方准备及实施，在工程施工过程中如有上的一切问题及责任均由我方承担。　　主要有：水玻璃胶泥就是硅酸盐胶泥（KPI就是目前得较多，水玻璃性能更好）、酚醛胶泥（实际使并不多）、呋喃胶泥（要和环氧打底合使）、环氧胶泥（高温烟道一般都是有机硅改性环氧）、不饱和胶泥（不少）、特耐高温高交联密度酚醛烯基酯胶泥（多）等。　　（3）烟囱内壁采贴轻质玻化陶瓷砖+耐酸、耐高温硅胶粘结剂防腐。烟囱正压区要特别加强防腐处理。（4）积灰平台改造及防腐：对积灰平台底部浇筑混凝土坡，粘贴防水卷材，玻化陶瓷砖+硅胶粘结剂双层错缝粘贴。具体要求如下：1）在酸液收集底部接PE排酸管（￠300mm）；2）将PE排酸管（￠300mm）插入排酸正下方储液箱，角钢焊接一个支架承载储液箱，焊接钢爬梯以备检查；（储液箱大小按现场情况而定）；3）钢板制作成储液。

公司具备：一级施工资质、二级防腐施工资质、二级建筑施工资质、施工人员持相关部门颁发的“特种行业作业证”上岗，并全部参加人生，对建设单位绝无后顾之忧。

高空拆除工程：各种烟囱拆除、水塔拆除、铁塔拆除、尿素造粒塔拆除、电视塔拆除、铁截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高难度高空拆除工程等。

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行政的出尔反尔。使农民们对农村基层失去信任的原因还有一个，那就是农村基层在其行政中常常出尔反尔。这一点在前几年得尤其明显。在市场化改革的初期，农村基层由于驾驭市场经济的，往往干一些"逼民致富"的事情。叫农民们种瓜，明天又叫农民们种豆；叫农民们这么干，明天又叫农民们那么干；农民们因此而没有少吃亏。这几年，通过科学发展观的学习，农村基层干部或农村基层干这种事情的少了。但是，农村基层此前的行为失误在农民们的心中留下了阴影，农民们至今仍然心有余悸。这也是造成农民们不敢轻易相信农村基层的原因之一。有些电厂为烟囱使寿命，在内筒表面涂一层耐酸漆或磷片。钛复合钢板分为纯钛复合钢板和钛合金复合钢板两种，目前国内个别电力设计院错误地认为纯钛复合板比钛合金复合板防腐效果好，其实不然，纯钛在中性差，在1000C下，钛只能在浓度为0.2%中保持钝态。二、特殊部位处理1、牛腿施工方法牛腿筒壁同时施工，不留施工缝。滑模时牛腿斜坡与内模接触处由折线形改为缓弧形，从牛腿底部以下适当高度，通过内模机构，将内模上端和烟囱中心倾斜；同时以慢小步距继续滑升，边滑升边调整模板坡度，直至滑升到牛腿顶面。