嘉兴烟囱探伤(简讯)/烟囱旋转爬梯制作安装全包公司 —新闻

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（六）烟气脱硫工程:各类烟囱、烟道、脱硫塔内壁粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱专用脱硫防腐涂料的施工等系列工程。新防腐方案自于克服过去旧方案存在缺陷和问题，总要有新工程实践，只要把工艺落实，把握风险，成功和进步是必然。预制玻璃钢衬套排烟筒防腐体系提供了一种全新烟囱内筒防腐，该防腐体系具有以下特点及优势：１）由于将ＦＲＰ仅作防腐层，内筒钢结构或砖内衬作为结构层，充分利了材料特性，因而会工程总造价。混凝土电通量(56天龄期)≤1000C。钢筋保护层厚度:塔40mm,除水器以下50mm,塔外壁35mm;人字柱、淋水构架及基础50mm。设计控制:裂缝开展宽度不大于0.1mm,梁两侧设间距不大于200mm腰筋。施工控制:硬化后混凝土氯离子含量不超过胶凝较重0.1%,其次加强混凝土养护和施工缝处理。防腐蚀材料应在材料使用的有效期内，过期产品不得用于施工.鳞片胶泥、固化剂和稀释剂等材料应密闭储存在阴凉、干燥的通风处，不得与酸、碱及水，并应防尘、防曝晒，严禁。鳞片胶泥及涂料配制应严格按照产品说明书要求的配比进行，称量准确，固化剂的加入应根据气候情况适当，配制和施工用的工具应保持干净，不得随便混用。根据烟道大小搭设脚手架，离侧面60cm架设脚手架，在脚手架上铺设脚手板，以便喷砂除锈、鳞片胶泥施工之用。为了保证烟道内鳞片胶泥层的附着力和使用寿命，必须对烟道内表面进行表面除锈处理，除去表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或旧漆膜等附着物，使其表面形成的"粗糙度"。表面处理等级为Sa2.5级。喷砂除锈时，同时应遵循下列规定：喷砂介质选用石英砂。介质应清洁干燥。压缩空气没有油、污物和水份。对吸收塔内出口、烟囱内入口进行防护，采用塑料布胶带进行封密，以防喷砂时对已防腐的部位造成。压力应保持在0.4-0.6MP.所有内衬钢表面需DIN28053或其他同等要求。所有衬里钢表面的焊缝100%进行无损检测。焊缝表面，角焊缝的圆弧半径内衬要求。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。检查焊缝是否咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷，如有则需补焊处理。所需衬里的钢表面无污垢、赃物、焊接物等附着物，边缘光滑。由大向小部位采用高压喷，彻底灰尘杂物，在进口部位安装4台吸风机，在出口部位安装4台排风机，保持烟道内通风。取预配好的底料适量，按比例加入规定的副料，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30分钟，每次混料量在8公斤。用毛刷或滚筒均匀地将配好的底涂涂刷到已处理的待衬基体表面。待道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前应检查道底涂的固化程度和涂装施工的条件，且第二道底涂配制的颜色用明显不同于道底涂，两道底涂涂刷方应相互垂直。第二道鳞片胶泥涂抹及辊压鳞片胶泥涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施。用抹刀（或刮板、毛刷、滚筒）单向有序地将施工料均匀的涂抹在已固化底涂表面，单道鳞片胶泥施工厚度（初凝后）为0.5+1mm滚压作业应与胶泥施工同步实施。胶泥涂抹成型后，在初凝前必须及时用沾有适量溶剂（本规程采用苯已烯）的羊毛辊往复辊压，直至胶泥表面光滑均匀为止。在胶泥施工中，施工表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，应打磨清理干净。鳞片胶泥，固化剂和烯释剂等材料应密封贮存在阴凉干燥的通风处，不得与酸、碱及水，并应防尘，防爆晒，严禁，专人保管。外观检查：目视检查确认无鼓泡、伤痕、流掛痕迹，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐层厚度检查用砂轮片划开一条细缝进行目测，确认防腐层厚度。对不合格的处理，厚度不足必须补足厚度，凸凹部表面伤痕，流掛痕迹、气泡等处在确保厚度不低于低厚度的情况下用砂轮片磨平。对漏电、鼓泡、剥离等处要缺陷部位后，按修补要领修补。第二道鳞片胶泥涂抹及辊压。第二道鳞片胶泥涂抹信辊压技术要求与道基本相同，但施工料颜色应有明显区别，以便发现漏涂。施工作业，方向应与道胶泥涂抹方向垂直。鳞片胶泥施工厚度仍为1.0mm，检测厚度为1.5+0.2mm若衬层设计度为1.5-2.5mm。将预料配好的面涂适量，按比例加入副料，搅拌至颜色均匀后使用。将已配制好的面涂均匀地涂装（刷涂）到已完成上述工序作业的衬里表面。待道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂。第二道面涂涂装前应检查道面涂的固化程度和涂装施工的条件，第二道面涂配制的颜色应明显区别于道且应保证整个胶泥面颜色均匀，两道面漆涂方向应相互垂直。烟气中含有多种腐蚀性介质，其中尤以SO2、SO3气体、氮氧化合物及其派生出的酸性产物（如稀酸等）对烟囱、烟道等建筑物造成的腐蚀为严重。在烟囱制作耐蚀鳞片衬里是一种新型的防腐蚀工艺，该工艺采用性能优异的树脂鳞片胶泥作为防腐蚀材料，可以有效防止介质渗透、残余应力，克服了诸如贴衬耐酸块材等工艺中存在的许多弊病。该工艺已在国内囱、烟道气输送管道的防腐蚀工程中得以成功地应用。GB50212-2002中对鳞片衬里在苛刻腐蚀下的优良使用性能给与了肯定的评价："树脂玻璃鳞片胶泥是20世纪80年代中期开始在国内许多设备衬里中应用，后来应用于建（构）筑中的池槽衬里、尿素造粒塔、排气筒等"，"玻璃鳞片胶泥用于防腐蚀面层，国外早已成功应用，国内近年来已成功应用于火力发电厂脱硫装置、制（硫）酸烟道。"根据江苏三里港高空建筑防腐有限公司从事三十余年防腐蚀工程应用的，我公司建议选择上海富晨化工有限公司生产的富晨VEGF-1耐高温型脱硫烟道专用鳞片胶泥内衬作为烟囱的内衬防腐蚀材料，根据烟囱、烟道损坏的实际情况，参照发包方的意见，所有防腐的烟囱表面处理必须《电力安装和土建施工验收规范》要求，烟囱表面必须坚固密实，不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。烟囱表面应该干燥，在1.5-20㎜深度内的含水率小于6%。，如烟囱已破损腐蚀，首先对进行基面除尘，高压冲洗，彻底除去脏杂物。彻底检查基面损坏部位发现酥松状况进行，直至牢固结构为止，对烟囱、烟道破损部位采用聚合物水泥砂浆修补，干燥后再整体喷砂除锈。为有机防腐蚀衬里的使用寿命，腐蚀介质渗透，衬层内残余应力并改变应力作用效果，科学设计防腐蚀结构，强化施工控制十分重要。树脂成本：用量1公斤左右.正确的选材、合理的设计、优质的施工是防腐蚀工程长效使用的三要素。为保证鳞片衬里施工，我公司对HCM-1衬里成型的每一个环节，从基层处理，操作技能培训，材料配制，衬里施工，细部处理等每一步均实施严格的监控。根据条件，确定固化体系加入量，以适合施工要求。取规定量底涂料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。将配制好的底层胶液，均匀的喷涂在待衬施工面上，严防漏涂。一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时，应设专人配料量。进行第二次打底，其间应自然固化24h以上。底涂厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。底涂涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工。取鳞片混合料，加入规定量的固化剂和颜料。经真空搅拌机充分搅拌均匀，均匀的标志为混合料颜色均匀一致。每次混料量为≤8kg。将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀的将其涂敷到待衬表面上，控制涂膜厚度为（1.0±0.2）mm。两遍胶泥中间02玻纤布一层,胶泥的强度和柔韧性,调好的混合料应尽量在容器及工具上的；施工人员要根据每层衬里颜色的不同，通过颜色的遮盖性控制衬里层的厚度。在混合料及涂敷中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染。在涂抹中，若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工，需通过斜面搭接保证端面质。在第二遍胶泥施工完成后进行面层施工,将短切毡和表面毡沾上树脂均匀铺贴在胶泥表面,要求树脂采用富晨VEGF-1基树脂复合玻璃钢鳞片,此树脂耐高温耐溶剂效果,树脂里面加部分导电粉,防止吸附腐蚀颗粒,树脂施工完后贴上一层聚酯薄膜,已达到镜面效果,表面平整光滑.施工后的正常养护时间为1周，在此期间不要投入使用。尽力避免重物对防腐蚀衬里层的敲击。内衬玻璃钢施工在经过清理、干燥和验收合格的基层上涂刷打底料一道，表干后刮腻子，修补凹陷不平处，随即进行第二道打底，自然养护不得少于24h。在树脂调配中，先加2%的钴液搅拌均匀后，再加2%的（MEKP），并搅拌均匀后方可使用，配胶时以"少配一点、多配几次"的原则，防止浪费，控制胶凝时间大约为45min为宜，建议现场作一小试，其它的调胶要求相同。先在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，赶净气泡，贴实后再涂刷一层衬布胶料；胶料不宜太多，以浸透玻璃布为宜，随之再衬下一层玻璃布，如此连续衬贴至设计所需层数。衬布时，同层布的搭接宽度不应小于50mm。上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50mm。阴阳角处应1～2层玻璃布。如此反复，铺衬至设计要求的层数或厚度。衬布固化24h后，均匀涂刷含苯石蜡液（用量1%的添加量）的专用封面胶料。鳞片衬里施工的质检范围包括该技术施工的全部工序，每道工序施工完结后，都应严格按相关规定的质检条款，实施验收。凡未经质检人员质检并签署工序合格手续的设备及部件，不得转入下道工序。工程的交工验收，应提交下列资料：原材料的出厂合格证、检验报告（保证书）。  

一、工程概况
工程面积： 结构类型： 钢结构质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）进行检验评定。指标：按《建筑施工检查标准》（JGJ59-99）执行。文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。
 二、涂的游泳池属于ISO 12944标准里规定的C4类高腐蚀性环境；对游泳池内钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗游泳池常年的水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命。
三、采用标准及规程
 1.《涂装技术术语》（GB8264-1987）
 2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）
 3.《漆膜厚度测定法》（GB1764）
 4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）

5.《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）
 6.《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80-91）
 7.《建筑机械使用技术规程》（JGJ33-2001）
 8.《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2001）
 9.《建筑施工检验标准》（JGJ59-9本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。

烟囱筒身外壁各抽检区域混凝土碳化深度在7.5mm～18.0mm之间，筒身内壁各抽检区域混凝土碳化深度在8.5mm～21.5mm之间，均小于筒壁环向钢筋保护层厚度，筒壁大部分区域钢筋暂不会因混凝土碳化失去对钢筋保护作而引起内部钢筋锈蚀。　　下面主要介绍湿法脱硫后烟囱防腐。经脱硫后烟气进入烟囱前有两种不同工艺，采烟气热交换器(GGH)或不设烟气热交换器。1、钢筋混凝土内筒烟囱烟囱内外筒均由钢筋混凝土做成，内筒内表面衬耐火耐酸砖防腐方法，耐火耐酸砖腐效果一般，但个别业主考虑到此类烟囱造价远比钢内筒烟囱低，还是会采此类烟囱，国内到目前就有两座。               

 四、钢结构涂装配套系统
     1、钢结构涂层性能要求
     1、高耐水性、抗潮湿；
     2、 耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀；
    3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂；
    4、具高耐候性及抗沾污性能；
   5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。
   2、涂装材料的选择
（1）底漆的选择
  A．涂层体系对底漆的要求：
 1、与原有的醇酸红丹漆附着良好；
 2、 与面涂层配套性良好。
制作三角支持长80公分，其间一端勾拽在角铁扣环内，附近撑好。 　　0、引言本文探讨跨海大桥承台防腐工艺，并推荐了一套新大桥承台防腐工艺，从目前使该工艺跨海大桥来看，大桥承台防腐效果表现良好，但由于承台腐蚀是一个长期过程，在大桥承台防腐施工完毕后，对其进行跟踪观察，及时发现问题并进行相处理，避免承台结构受到损坏。

（2）面漆的选择
 A。对面漆的基本要求
  1、耐候、耐久、防腐；
  2、高耐水性和高耐化学性；
  3、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能；
  4、高保光保色、抗开裂；
  5、    与底漆及后续防火漆有良好的附着力。
  B．  面漆的采取Macropoxy 646快干多功能环氧漆。该漆具有高固体含量、高膜厚，能对锐利的边角和焊脚提供有效保护；高耐盐雾性、耐水性和耐化学性；高保光保色性能和耐候性；配套性良好，利于后续涂层的附着.

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3)钢内筒安装只能采气压顶升方案，施工难度大。4)烟囱底部进料门洞设计孔为1.8mx2.1m（高度），钢内筒内直为5.15m，则底部进料门洞不能钢内筒安装要求，施工时需扩大孔洞，并进行加固处理。某电力设计院曾对88根旧烟囱运行状况进行了调研，结果表明:(1)烟囱筒壁普遍存在裂缝现象。近年来，公司为了适应市场发展的需求，及时优经营发展策略，强化服务意识、意识，扩大经营范围，谋求多方位的服务功能，在竞争中赢得了市场，创造并巩固了市场，经济效益连年上升，带动了地方的经济发展。总公司的后劲在不断加强，发展势头良好，前景可观。*OM在2005前，在国内烟道和烟囱内防腐得较多，自2005年以来，尤其是西格里武汉、靖江这些企业把VER－FC技术引入中国电厂湿法脱硫之后，OM使就越来越少了，VER－FC案例越来越多，并不是说VER－FC没有问。和C方案相比，只是把VER胶泥切换成KPI胶泥了，尽管耐温解决了，但是同样是抗渗和防腐解决不了。