甘南拆烟筒公司》烟囱拆除项目产品资讯

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　　埋件作、安装。埋件表面无焊痕、明显凹陷和损伤。埋件制作采手工电弧焊,焊脚尺寸Ⅰ级钢为贴脚焊缝不小于0.5倍钢筋直;Ⅲ级钢为贴脚焊缝不小于0.6倍钢筋直。埋件气孔或夹渣:数量≤3个,直≤1.5mm。埋件中心位移≤3mm,埋件与模板紧贴,并固定牢固。　　⑸、在千斤顶下加垫楔形铁片，使操作平台在继续滑升过程向反方向倾斜，把垂直偏差调整过来。当偏斜度纠正后，即恢复正规安装。⑹、如由于操作平台上荷载不均匀造成偏斜，也可采取重新调整操作平台上重量位置方法。⑺、双千斤顶纠正扭转时，可沿圆周等间距地布置4－8对双千斤顶，将两个千斤顶置于槽钢挑梁上，挑梁与提升架横梁相接，使提升架由双千斤顶担承。　　方案二：在方案一基础上，对已投运烟气脱硫系统中增设烟气加热系统GGH装置，提高进入烟囱内排烟温度至80℃以上，以减弱或烟气低温冷凝结露现象，形成正常情况下烟气负压运行条件，减缓烟囱排烟内筒渗漏腐蚀速度和严重程度。 

  各种金属结构不一样，防腐涂料也很多，根据不同情况采取的方案都不相同。 烟囱防腐工程中又分烟囱刷色环、 烟囱刷航标、 烟囱内壁防腐、 烟囱外壁防腐、烟筒爬梯防腐等项目。 烟囱防腐工程一般采用的油漆品牌是江苏兰陵集团产的的氯磺化聚乙烯涂料。目前脱硫工程后的烟囱采用聚脲防腐和玻璃鳞片防腐技术工艺。钢结构防腐工程主要指厂房钢结构防腐、电视塔防腐、 铁塔防腐、 门机防腐、 桥吊防腐、起重机防腐等等。在防腐工程方面我公司积累了大量施工经验和技术。排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。四、使用警示牌的基本要求 对广播电视塔防腐和钢结构防腐时采用喷砂除锈技术，对防腐底层处理非常彻底。冷却塔防腐、凉水塔防腐、水塔防腐、造粒塔防腐等项目一般采用玻璃钢防腐技术，冷却塔防腐及内壁防腐一般采用氰凝防腐涂料。凉水塔外壁防腐一般采用氯磺化聚乙烯防腐涂料,造粒塔内壁防腐有专用造粒塔内壁防腐涂料,也可以采用玻璃钢防腐技术，一般五布七油不仅结构好,而且防腐效果也很好。

　　但在气温过高或过低条件下，也可以添加适量稀释剂以达到理想涂装粘度。但稀释剂量一般不超过漆本身重量5%，且要根据产品要求选择套稀释剂。烟囱拆除防范措施有哪些。1、登高作业人员必须经医务部门检查身体合格，并经劳动部培训持证上岗。　　可行性疑问：1）溶剂，里面含有环己、醇类、甚至石醚和萘类溶剂，在成膜时挥发来，遇到纤维布是可以，遇到金属类鳞片该也不难，但是遇到钛粉，尤其是含量更大陶瓷粉时，溶剂挥发会受到影响，为什么不加玻璃鳞片，就是因为加了玻璃鳞片，溶剂挥发更成问题；2)金属鳞片沉降，积聚，怎么去避免。　　（结束底漆＋面漆厚度≥30-220/um）。4、涂层表面平整，颜色一致，无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。5、为确保前道涂层溶济充会发挥，后道涂层又能充分遮盖前道涂层微小气孔，要求每道涂层间隔放工时间为24小时，视天气具体情况而定。

··································烟囱新建服务·······························································
　　 总公司目前主营业务是新建烟囱、新建冷却塔工程及烟囱工程相关业务。比如: 烟囱维修、烟囱加固等。烟囱使用年代久了,必须进行烟囱保养、烟囱维修、烟囱加固。目前,加固的新技术主要是碳纤维加固。我公司兼营的项目更多。比如:堵漏、清洗、安装工程。堵漏目前主要是人房堵漏、地下室堵漏、电缆沟堵漏等防水堵漏工程。在防水工程方每年产值也很高,占总营业收入的20%。清洗工程主要是高楼大厦清洗、厂房清洗、油罐清洗等。

      吊车防腐；门机防腐；龙门吊车防腐；电视塔防腐 广播电视塔防腐；门吊防腐；港机防腐；吊车螺栓更新；港机起重臂更换螺栓；桥头式起重机防腐：吊车起重臂更换螺栓；三里港集团公司专业起重设备检修、防腐、写字、更换起重臂螺栓，具有丰富的实践经验和理论常识，高空作业界的专家。

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“便利”：设置的位置和角度应便于人们观察和捕获信息。 　　NO2除去田都监测点有1次小时平均浓度Pi值大于1外,其余各点小时平均浓度和日平均浓度Pi值均小于1;SO2小时浓度均值除了1个监测点外其他各监测点都小于1,其主要是评价区内冬季居民采暖燃煤排放造成;PM10日平均浓度大部分监测点Pi值都大于1,主要是冬季地表无植被、土地、北方地区风大所以扬尘现象较重所致。基站铁塔是移动通信重要基础设施，为加强基站铁塔的维护管理，保障基站铁塔的运行，确保基站铁塔代维工作质量、生产、通信畅通。聘请具有铁塔、天馈系统检验资质的第三方公司进行质检工作，检查基站代维工作中室外铁塔天馈系统维护质量情况,核实室外系统基础数据的准确性，促使各维护单位提高维护质量，保证移动基站铁塔的可靠运行。本规范作为此次招标文件的一部分，适用于基站铁塔日常维护质量的第三方检查工作。 按照在网运行的室外无线网支撑系统类型制定不同抽检比例，其中抽检系统涵盖各种地形、环境下的不同塔型，同时应对重点区域内站点维护质量进行抽检。根据我方确定的检查计划，按照技术规范书的要求，通过对所检项目进行认真的测试和检查，并与代维公司巡检记录进行核实，经三方确认后对代维公司的现场代维质量给出公平、公正的评分，并在随后规定的时间内向我方递交【单站质量检查报告】、【检查汇总资料】。单个铁塔检测服务费，包括铁塔检测、出具检查报告费用，也包含乙方检查工作所需的车辆、仪表和工具的使用费用及其他与本次招标项目相关的费用。中标单位将在项目启动过程中对我公司的技术人员进行铁塔检查相关知识的培训2次，项目结束后协助我公司对铁塔巡检流程进行优化。检测要点：螺栓紧固状况、螺栓丝扣外露情况，节点板间隙新一代高度耐腐蚀的高性能乙烯基鳞片涂料，是由高度耐腐蚀乙烯基树脂配以C-玻璃鳞片和特种助剂等制得。优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能,水蒸气渗透率极低、硬化收缩率小，线膨胀系数低,充分抵挡高温及温度骤变，耐磨性能良好,常温硬化、成型施工简单，修补容易,适合于不同工艺（滚、刷涂、喷涂等）。烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里（烟道、吸收塔、烟囱）,位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀, 石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复,混凝土建筑物中的墙面、地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层。金属或水泥表面要经过常规的表面处理，金属表面喷砂除锈，达到一级除锈或Sa2.5级。水泥结构高压水冲洗或轻度喷砂处理。金属表面需配用套底漆1～2遍,施工方法可采用刷、滚或高压无气喷涂,每次施工时应在前道涂层表干基础上进行。根据需要来设计所需涂装次数，也可和玻璃钢复合使用，以提高使用效果。预促进的VEGF涂料的贮存期为25℃下2个月，夏季一般不宜久存；运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。VEGF涂料包装一般为50 、20 KG/桶，硬化剂及其他助剂随胶泥一起配套。为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。在大风雨天禁止涂装作业,适宜的施工环境温度为10-30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业。当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业（需要特殊处理，见下第2条）。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。当施工环境温度高于30℃时，由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持距离且尽量垂直喷涂。对于VEGF鳞片胶泥（涂料）应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理。水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理。被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护之后按新的基层进行处理。凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的四根梁悬挂支撑，配9台可控自升式电机。小平台负责上料和人员上下，环型平台的外径和烟囱的内径相匹配，外侧四周设有十根伸缩式悬臂梁，根据下部烟囱内径的变化调节伸出的长度，为保证其稳定，悬臂梁外端设有斜拉绳。烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂胶泥。水冲洗后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%--80%干燥，在20毫米深度内的含水率小于10%。经处理后的待衬表面涂刷道底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量约0.20kg/道.平米左右。需进行第二道底涂时，第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。当在混凝土或耐火砖等多孔性基础上施工时，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，用量一般在0.4-0.8 kg/平米（根据不同的基面来确定），当涂层需要采用电火花检测时，用导电底涂。应在完成底涂涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、经检验合格后，涂刷面涂。取预配好的适量VEGF面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔见本节第4条。注意：在后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得多于2次。全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。检验工作应由施工单位和监理人员负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。基层表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大项中的要求规定。涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。VEGF鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，在条件允许情况下，采用现场拉开法测试底涂层的附着力。外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM-D2563，其中对各种缺陷有明确的规定。硬度：采用巴柯尔硬度指标，经充分养护的表面硬度应大于35。针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以3000-6000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。现场拉开测试法：按ASTM D4541方法，采用进口“液压式粘合度测试仪HATE”，将专用胶结剂涂抹在金属圆柱体粘接头上，再将金属圆柱体粘接头粘合在有底涂层（经充分养护）的基面上，放置12 hr后进行检测。在各次检验中，检查出来的不合格部位均应进行返修，经再次检验合格即可。对于中间检验检查出来的缺陷，返修时只要清除该道工序中的缺陷，然后按原施工方法进行返修。终检验检查出来的缺陷，按下面情况进行处理。增加涂层的道数来保证达到规定的设计厚度；对于电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等，应彻底清除缺陷后按原施工方法重新施工，并重新检验。施工单位在VEGF鳞片胶泥（涂料）防腐蚀施工完成并经终检验合格后，即应通知业主按合同要求办理验收交接事宜。施工单位在进行验收工作前应准备如下文件，以便输验收交接事宜。这些文件应包括：原材料的产品合格证明书，隐蔽工程记录（如气象条件、原材料的配比、测定的粘度或密度、施工过程等），中间及终检验报告，返修部位、次数、方法及再检验报告等。所有的文件均应能如实的反映施工情况，并应有监理人、当事人和负责人的签字。该文件可以是原件或印影件。承包商及业主根据施工单位提供的文件对实际施工的质量进行检验，确认涂层的质量全部符合施工技术要求的规定后，双方签字验收。工程开工后成立分公司项目部文明施工委员会，项目部经理任主任，委员会负责现场文明施工管理制度的建立健全，协调处理施工生产中出现的各类文明施工问题。及时成立监察机构，充实安监人员，配备工地二级安监专职人员，及时介入施工生产，加强文明施工监督检查。建立以项目部经理为主的、各级行政正职负责的文明施工保证体系，负责现场文明施工工作的组织实施。建立以项目总工程师为首的、各级项目技术负责人负责的技术保证体系，负责各项作业指导书中文明施工措施的编制、审查及交底和实施检查工作。建立以项目部监察科为主的、以工地专职、兼职人员负责的文明施工监督检查体系，负责现场文明施工的监督检查及措施的落实工作。建立以施工人员为主互保网络，开展群众性的互查互保活动。高空施工人员必须具有高空施工资质并进行上岗前的身体检查。各工种技术人员必须具有资质证明；各工种必须严格按照操作规程操作；接受甲方的培训和教育，遵守甲方的规章制度。检查数量：全塔螺栓紧固状况100%目测；塔体主肢节点板螺栓紧固力抽检25%，塔体基础节段主肢螺栓100%检测，剩余抽检数量按塔体中部、上部主肢均分；塔体非主肢螺栓抽检20%。检验方法：观察、敲击、扭力扳手、塞尺。用塞尺检查螺栓抗剪连接时节点板的贴合率；用扭力扳手检测螺栓紧固程度，记录丝扣外露情况，并记录下检测位置。检验方法：用塞尺沿法兰贴合处插入，用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，垫入后其边缘应与法兰盘焊接，并有防腐措施。检测要点：构件有无弯曲、扭曲变形及缺失现象；焊缝连接有无开裂情况。按塔体结构形式，检测主要受力构件和次要受力构件是否有无弯曲现象，构件是否缺失，如发现构件有弯曲，用拉线和钢卷尺测量构件弯曲矢高，并记录下详细的位置。构件有焊缝连接的，需检查焊缝外观情况，焊缝连接有无因荷载作用下得开裂情况，并记录下详细位置。检测要点：拉线及部件有无锈蚀、有无松弛和断股现象。用活动扳手检查天线支架是否安装牢固；用水平尺检测平台水平度，平面水平度偏差不应大于 1/1000，且不应大于20mm。检测要点：高于4米的桅杆需有爬梯或角钢；爬梯上下间距30cm，上下段之间的护圈只允许平台以上2米范围内空缺。所有栏杆、护圈与走梯、爬梯结构及塔身主结构应牢固连接；爬梯踏步杆向前100mm、向上150mm范围内不应有构件阻挡，爬梯不得向内有尖角突出；内爬梯爬钉无缺失、弯折现象。检测要点：检查天线是否安装牢固，固定螺栓是否采用双螺母。天线与支架、馈线可靠连接，固定螺栓采用双螺帽、无锈蚀现象（有必要的防锈措施，如涂抹黄油）；全向天线必须保证安装垂直。走线架应连续，室外所有线缆经走走线架；室外走线架宽度不小于0.4m，横档间距不大于0.8m，横档宽度不小于50mm，横档厚度不小于5mm；走线架无晃动，固定可靠。检查构件镀锌层是否破损；检查全塔构件锈蚀情况；检查连接螺栓是否生锈；检查地脚螺栓是否生锈；检查防雷接地网是否生锈；地脚锚栓螺母无松动，锚栓无松动或拔出，地脚螺栓包封完好无裂缝。 观察、敲击、水准仪、塞尺、放大镜等；钢塔桅是否与地网有效连接，避雷针与防雷引下线之间的焊接是否牢固、有效连接，防雷引下线固定是否良好、有无晃动情况，防雷引下线是否丢失，接地电阻值。现场检测技术人员需持有建设主管部门培训考核并取得相对应专业项目的执业资格证书，并经过通信塔桅专业知识培训。特种检测项目，如超声波无损探伤、磁粉无损探伤、射线无损探伤必须取得相应探伤种类的无损探伤证书。现场检测登高人员必须取得安监主管部门颁发的登高架设作业证书。评估检测单位必须满足考核付款条款(详见验收及服务考核标准)。评估检测单位必须满足各类检查报告的要求(详见各类检查报告的要求)。负责项目实施进程的监控、协调，质检人员的教育，项目管理工作经验不少于3年。员主要是对工作中的负责（如人身、仪器、仪表、车辆的使用）。质检员是对完成工作进行不定期的抽查，杜绝工程中的质量问题。主要负责执行现场质检工作，各种数据、的采集及问题的汇总。每个检测小组需配备3人，全省配备不少于30个小组，质检方每小组成员不少于2名质检人员，每名质检人员需具备登高证等特种作业资格证明、质检工作资格证明。所有人员都需通过相应的培训认证；人员要求相关政府部门颁发的证件持证上岗，每小组一辆车，车辆类型的选择应根据道路情况，山区需配置四驱车辆；每个测试小组应配备一套检测工具仪表。为保护公众及其他人员的和方便，在需要的时间和地点，或根据有关政府部门的要求，乙方应提供所需的保护措施。必须采取一切合理的、必要的措施，保护施工现场和现场附近的环境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或干扰。按双方商定的检查计划进行检查工作，不得无故压缩进度或推延计划，计划如需调整需提前5个工作日提出书面申请，征得我方有关分公司的同意。按照“塔桅与天馈系统代维质量第三方检查评分标准”的项目与要求，以及塔桅与天馈系统的有关工程规范认真开展检查工作，正确、如实填写基站进出站和检查记录，记录符合规范要求。完成检查工作后，在规定时间内向我方和我方分公司递交符合要求的检查汇总资料、评估报告和工作总结。 不得超越检查工作范围，对基站内的其他设备和设施进行操作。超越工作范围或检查工作范围内因操作不规范造成的事故，由检查单位承担全额赔偿责任。检查工作不得影响甲方基站的正常运行，因工作需要确实不可避免造成影响的，必须事先征得我方分公司的许可，并尽量在影响的时间段内进行检查，检查完毕应立刻恢复基站的正常工作状态。检查人员必须遵守我方各分公司有关的规章制度和基站规定，以及基站租用单位有关进出登记、管理的规定，其行为不得有损我方形象。检查工作前，检查单位应对其参加检查的员工进行技术培训和教育，检查人员的人身由检查单位自负。负责检查工作的车辆、仪表和工具的安排。每名检查人员配备帽、带和手套等防护用品一套。对检查工作涉及到的有关我方商业和技术机密进行保密。项目完成后，提供检查报告，甲方安排维护人员对检查情况按照5%的比例进行复查，如发现质检报告与实际情况存在异议，则视为一次不合格，并责令乙方质量控制员对问题基站进行复检。　　钢内筒筒首外部3m区域范围暂定采4.5mm厚不锈钢板材质制作防雨罩(具体以图纸为准),实现钢内筒筒首外部防腐。钢内筒外做超细玻璃丝棉保温层暂定80mm厚(具体尺寸以图纸为准),在玻璃丝棉外包铝箔布,钢丝捆绑。预留监测预留孔,并设置监测平台。