黑河冷却塔维修施工队slg《产品展示》

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器械运转前先检查再做负荷试运，第二次运作必须先试运。随着法规完善健全,火力发电厂烟气排放标准提高,以及烟气脱硫技术广泛使,对火电厂污染物排放进行了严格限定,因此,部分国内火力发电厂有排放设施需要进技术升级和改造。火力发电厂高空烟囱具有处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点,因此,高空烟囱防腐是影响运行重点问题之一。　　一、湿法烟气脱硫工艺烟囱运行工况条件湿法石灰石洗涤法是国外多和成熟工艺，也是国内火电厂脱硫主导工艺。湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉烟气从引风机侧烟道接进入烟气脱硫(FGD)系统。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱处达到更好扩散条件和避免烟气形成雾。

拆除烟囱时由熟练的作业人员进行拆除。由上而下逐层拆除，应由上而下顺序逐层向下施工，先将上层平台转到平台以下，并铺好，再拆除上面的钢管架，保留天滑杆架，用料桶放下所拆除的管件。当拆除某一部位时，应防止其它部件坠落，栏杆梯子应与整体配合拆降，不得先拆承重的立柱、横杆，要等它所承担的全部结构拆除后方可拆除。　　玻璃钢表面光滑，不易结垢，但是玻璃钢与钢烟囱本体存在黏结问题。这2种材料一种是金属，另一种是非金属，热膨胀系数不同，在一定温度下存在分离问题。且玻璃钢防渗透性较差，搭接处无法完全发生化学交联。腐蚀介质在烟气压力和湿烟气交替作下，更容易从接缝处侵蚀浸透进去，与基材接触后导致玻璃钢膨胀、龟裂、脆化及脱落，外壁产生腐蚀。由于许多原因现在好多地方遗留了大量闲置和废弃的烟筒，更有胜者荒废的烟筒高耸立在田园地@头。殊不知这会带来巨大的隐患，必须引起足够的重视！因为这些废弃的烟筒多年没有进行烟筒维修和检查，许多地方已严重风化或砖块脱落，随时随地事件可能发生，因此，有关***必须尽快落实烟囱拆除工作，以便群众能有一个劳作的生产和生产环境。虽然烟囱拆除过程中有可能会损坏一些***公司或农业设施，但从长远角度来讲这是一件非常严肃的问题，这些长年累月布置在身边的隐患，就像一枚定时随时都有发生危险的可能，因此，拆除烟囱时还决定被拆除，不允许有丝毫的犹豫和阻塞。对原来锚入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割断，再用细石砼封堵钢管洞；对能抽出的，则抽出后用C35细石砼封堵洞口，对留下的砖洞，边拆除边用砖块及M7.5砂浆封堵，不得漏堵。砖烟囱避雷针防腐工人　　我国西北地区水资源匮乏，而且水电建设周期长，截至2010年底全国发电装机总容量为9.62亿千瓦，而水电总装机容量为2.134亿千万，还不能成为发电主力;风电、太阳能等新能源造价昂贵;核能技术不太成熟，由于日本地震引发的核危机问题，虽然不会影响我国核电建设的整体布局.

　　PSM聚合物硅酸盐防腐体系，基本数据指标（三组份材料）粉末成分：由沙粒、无机添加物组成不含水泥硅酸盐粉末混合物聚合物成分：聚氨酯类聚合物硅酸盐成分：稀硅酸盐溶液硅酸盐成分PH值：约11使范围：PH值0~8凝固时间（15℃）：20min混合密度：1.9g/cm3抗压强度（24h）：＞5N/mm。　　1.3.3使阻锈剂阻锈剂比较广泛，一般分为阳极和阴极两种，阳极阻锈剂能够形成和修补钝化膜，而阴极阻锈剂则依靠在钢筋表面上形成吸附保护膜来影响钢筋腐蚀电化学过程，从而达到阻锈目。溶解于拌合水中钢筋阻锈剂分散于混凝土内，必然要与混凝土互相作，因而阻锈剂阻锈性能以及新拌混凝土、硬化混凝土性能都会发生变化。到2020年，产业规模进一步扩大，接待人次达33亿人次，营业收入超过7000亿元；布局、类型丰富、功能完善、特色明显的格局基本形成;社会效益明显，从事休闲农业的农民收入较快增长;发展明显，服务水平较大，可发展能力进一步增强，成为拓展农业、繁荣农村、富裕农民的新兴支柱产业。

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输煤栈桥防腐施工队钢结构防腐公司平方应按国家现行有关规范执行。 节能环保行业：烟囱脱硫脱销环保行业机遇中的发展火力发电仍有上升空间。此次“十二五”规划中虽然在强调优化煤电，今后五年内每年的煤电发电量比重将降低4~5个百分点，但是煤电作为我国发电主力军在未来五年内仍是不可替代的。首先，我国煤电机组发电成本并且技术成熟。其次，从发展规模，虽然今后五年内每年的行车防腐刷漆价格1、工期目标：总日历工期为60天，完成全部工程量。基层的能力弱化。30年改革中，农村乡镇委的遭遇是，财权不断上移而事权不断下移，不断上收而责任不断下压。要求乡镇委为服务要全心全意，可又把它的财政折腾成"要饭财政"、"乡财县管"，那它拿什么为服务？大事小事都要乡镇委负责，这也"一票否决"，那也"一票否决"，可稍微有点手段的机构如工商、税务、土地、都被"条条"了，"块块"对它们无可奈何，乡镇委还怎么能负得了责？干不了的事情还要干，负不了的责任还要负，怎么办？只有糊弄糊弄，糊弄多了，自然就不信任你了。但各处焊缝及节点板防腐处理较粗糙，表面有较明显浮锈。钢平台钢板锈蚀检测现场采超声钢板测厚仪对烟囱标高8.600m、24.500m、69.500m、114.500m、159.500m、201.350m6个钢平台主要承重钢构件各部位进行钢板厚度测量，检测钢板锈蚀程度。 网架钢结构防腐项目行情具备国家防腐保温资质、并遵循全心全意为各工矿企业建设服务的宗旨生产许可证、二级高空防腐施工资质、1997年3月由原来的国有企业改制为有限公司，经过几十年的艰苦创业，现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚，具有较强的经济实力和高素质管理的施与队伍。企业信誉和科技含量均在国内同行业中处于地位，并率先通过了国际质量体系认证。

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　　自硫化丁基橡胶衬里无论从技术上还是实践上已经是目前烟囱防腐技术和解决方案，特别是采湿式脱硫又不设置GGH燃煤机组电厂，尽早放弃传统工艺技术所带来"负能量"，沿着这条脱硫烟囱防腐技术创新之路，以当前燃煤电厂烟囱防腐难题。1.撤除80米烟囱内部原砖内衬、保温层、隔墙、导流设备等并进行悉数整理、找平,一切撤除下来的修建废物有必要悉数外运出厂;2.对原混凝土层进行检查、整理、打磨和清灰,对已呈现的腐蚀部位用迅速修正砂浆进行修正;3.烟囱内壁选用贴轻质玻化陶瓷砖+耐酸、耐高温硅胶粘结剂防腐;4.积灰渠道改造及防腐;5.烟囱冷凝酸液手机排放系统施工;6.烟道与烟囱衔接处处理;7.牛腿施工。　　任何方案，都不可一下子完全否定掉，当然也不能完全就相信它是，因此，欧阳建议甲方业主、工程技术方、材料供商三方该更多沟通，坐下来针对甲方实际运行工况，去综合判断选材，并且对以上不同方案相互借。现在工厂冒烟大致分为以下几类：烟、黑烟、黄烟、"火烟"、无烟。立式储罐内部封闭，无采光，需要照明设备。照明设施按照要求采用电压的灯具，在罐顶、罐中、罐底都要适当布置，使内部照明无死角、无阴影，保证人员在内部的。所有照明电缆要集中布线，与脚手架接触的位置要用木板做绝缘，布线的位置要设明显的警告标示，电缆不得铺装在脚手板上。照明灯头要有防护罩，防止喷砂时沙粒击碎灯头，罐内开始施工作业后，灯就不能熄灭哪怕是罐内无人。通风采用轴流风机，在供人员进出的人孔、通道以外的罐体开孔处安装，罐顶和罐底都要设置。风机所采用的电缆要保证绝缘无问题，防止漏电并与罐体相接触导致事故。风机安装在人孔处用粗铁丝固定在人孔法兰的螺栓孔上，风机顶部要有防雨的庇护设施。放置风机的开孔处保持通畅并设警示标志。现场要尽可能多备几台风机，作为故障机的代替。罐内脚手架搭设完毕并检验合格，罐内照明通风布置完成并符合规定后，开始对罐内进行防腐施工。罐内防腐施工按照工艺流程可分为牺牲阳极安装、罐内壁喷砂除锈、内防腐底漆涂装、内防腐面漆涂装。先将阳极块摆放在图纸设计大致位置的脚手架跳板上，工人要采取自上而下进行的逐圈施工。即从顶部开始施工完一圈后下道下一层继续进行。防止各层都有施工人员而产生阳极块掉落砸伤人的事故。阳极焊接前，首先按照图纸设计的位置，在罐体上划分出阳极布置的各圈高度位置。并用墨斗弹线法将每圈阳极布置的轨迹标示出来。后用卷尺在墨线圈上测量出单个阳极的位置并用记号笔做好标记，标记要清晰采取写字编号的形式，例如第二圈阳极的第4支可标记为"2-4"这样标注可以避免少安装或多安装。焊接阳极时，因脚手架上踏步面积小，需要两名操作人员，多人同时在一起施工存在危险。先找到做好标记的位置，由一个人举着阳极体竖立的放置在标记位置，标记的中心点与阳极体的中心点重合。阳极伸出的两只扁钢安装脚与罐壁接触上，另一名操作人员手持电弧焊钳夹持焊条对扁铁安装脚和罐壁的切线处进行施焊。焊接电流要控制好，一般选择为30倍焊条直径数值，比如选择采用φ3.2焊条焊接，选择电流为30×3.2＝96A。防止因电流过大而烧穿罐壁。因焊接部分只承受阳极自身的重力所以焊接焊条选择无需考虑结构因素，可选择熔敷金属力学性好的底氢型碱性焊条，也可采用焊接方便对金属表面处理要求不高的酸性焊条。对阳极安装脚焊接采用连续焊，焊接顺序为自下而上焊条摆动不要超过熔池防止烧穿罐板，引弧尽量在阳极脚上引弧防止瞬间电流过大烧蚀罐板，收弧无需额外动作直接果断断弧即可。焊接后的药皮要及时清理防止其影响防腐涂装施工。安装完的阳极要用编织袋或彩条布包裹好，防止下道除锈及防腐工序中对阳极表面的破坏，待防腐涂装施工完毕并检测合格后再除去覆盖物。焊接完一个阳极转移至下个焊接位置时要检查工具是否有遗落。所有的阳极都焊接完毕后要清点阳极个数防止漏装，同时要检查焊接位置。如发现有咬边严重的或有焊穿罐壁的要及时采用堆焊法补焊。牺牲阳极施工完毕并检查合格后，进行罐内壁喷砂除锈。由于是内壁施工，受天气影响情况不大。只要温度、湿度符合施工规范要求，就可施工。内壁喷砂人员要布置合理，由于能见度差，噪音大，通信不畅通，罐内不能超过两个小组同时进行施工。每个组配两名人员，一名进行喷砂，另一名辅助人员辅助施工，为其进行手持照明和拽砂管，辅助人员要随身带工具袋，工具袋内要有钳子、螺丝刀、小手锤、电工胶带、电工刀、一小卷6#铁丝、一个以上的灯头，这些小工具及物料可进行不出罐的小维修。罐人孔处设一名监护人员，时时观察罐内情况。罐外设备处设一名操作手操作喷砂的压缩机、和砂罐，并设两名工人负责给砂罐加砂。喷砂前先对罐壁进行检查，如有焊接缺陷通知工艺班整改，整改合格后对罐壁进行清扫，除去泥土、油脂等容易除掉的附着物后再喷砂施工。砂除锈时喷嘴与金属罐壁距离一般为80～200mm，角度一般为30～75o，速度均匀。因能见度不好，喷枪停留时间比喷外壁要稍长，保证除锈质量。喷砂的要双手握住喷枪两脚打开与肩同宽，身上带的绳的锁扣要紧扣在脚手架的横杆位置方便移动保证。握喷枪的手控制枪口的上下移动，用腰的旋转控制喷枪的左右移动。先选择在高过人头顶1尺的位置转动腰向左的位置开始喷砂，缓慢向右侧转动腰部，同时双手调整喷砂角度，待腰部转动至右侧位置时，在向左缓慢转腰，同时双手控制喷枪沿上一道喷砂扫过的路径的下沿压上到喷砂轨迹1/2进行喷砂除锈，整个喷砂过程中不得无规律乱摆喷枪防止漏喷。以脚手架一步一跨内为一个除锈单位细致的进行施工，该"步-跨"喷砂完后向砂管指向位置的下一个"步-跨"内移动同时调整带绳的位置。负责配合的辅助人员手持灯具站里在喷砂的身后，保持一个距离即不能影响到工作，同时要保证灯具给提供足够的照明，防止喷砂区内出现灯光阴影。灯具不要离喷砂位置太近避免飞溅的石英砂击碎灯头，辅助人员胸前要挂一只手电，作为灯具意外熄灭后的临时照明。如喷砂过程中枪口突然堵住或没有砂子喷出，辅助人员要用工具袋中的小手锤持续敲击罐体，敲击产生的声音可提醒罐外的人及时关闭机器，添加砂料。带故障排除或砂料填充完毕后，由罐口监护人向内喊话通知是否可继续施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人员可直接关闭压风机，罐内的施工就自然停止。喷砂除锈完毕并检查合格后4小时内要对罐壁进行防腐漆涂装。涂装前对罐内壁进行清扫，清除沙粒、尘土。脚手架上的尘土也要清扫干净。清扫的过程中也要对罐壁进行检查，发现有漏喷的要及时补喷。清扫要彻底并保持干燥，不能使用沾有水的清扫工具。清扫过程要分步进行，先进行大面积的清砂扫除，然后全体人员出罐在外等待20～50min后待漂浮的尘土都落下后再进罐清理，如效果不好再重复一遍。必须做到尽量使罐内无浮尘。涂装前，要严格按照涂料厂家提供的说明书上的要求来配置涂料。配置好的涂料要充分搅拌使其熟化。由于不同缸内生产出的涂料会有不可避免色差，所以同时配置一桶以上涂料时，几桶涂料要混合在一起搅拌来消除色差。搅拌好的涂料要用细的金属制或尼龙质的丝网进行过滤，过滤掉中间的不溶解的固体物，保证漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目测方式，用刷子蘸饱涂料后将刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的状态，如果下落的缓慢且有明显的粘性说明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀释剂来改变粘稠度。如果一拉开刷子下落的油漆就断开了或急速的下落，说明油漆太稀了，要配一定量的固化剂来使油漆稍粘一些。采用滚刷涂刷的油漆配置时要达到粘稠度适中，涂刷到罐壁上要不拉丝不流坠；采用喷涂的油漆配置时可稍微稀一些来加强油漆在喷涂管道内的流动性和在喷口的雾化性。大型立式钢制储罐内防一般采用无气喷涂，罐内可按罐外喷涂机的数量来配置喷涂人员，但按经验不得超过5名喷涂人员。操作的人员要佩戴好防毒口罩和护目镜，穿好劳保用品。罐内禁止有明火，照明要有绝缘灯罩。通风设备要保持正常运转，罐人孔要有监护人员。喷涂机要有专人守护，负责加料和维护机器运转。喷涂时，喷嘴与喷面距离为300～500mm，保持喷嘴与被喷面垂直，喷嘴移动速度宜为0.5～1.0m/s且应匀速，并保持喷嘴与喷面平行。罐内一些喷不到的位置可用手工涂刷，施工人员要细致防止出现漏刷。喷涂、涂刷采用自上而下的顺序进行。首先喷涂道底漆，道底漆要保证油漆涂层的完整，不能有漏喷的现象发生。罐内顶部结构角钢的缝隙处、顶部收油槽内、管道与罐壁连接件内壁都是容易发生漏喷的位置，该位置喷涂时要格外的注意。喷涂时操作人员要立姿站立，两脚打开与肩同宽，一只手持喷枪，另一只手可扶住喷管也可扶住脚手架腰杆来保证，带的绳要固定好，绳要留好长度不能妨碍喷涂施工。持喷枪的手不要举过头顶，自左向右摆枪当喷枪横摆至右侧位置时向下错至上道涂层下沿自右向左摆枪，每次横摆喷出油漆形成的涂装区要压上道涂装层的1/2。完成脚手架"一步一跨"内的喷涂后，移动至下"一步跨"内继续操作。如喷枪出现故障或油漆用尽，由于罐内不像喷砂操作那样有巨大的噪音，不需要敲击罐体，只要对罐口监护人大喊说明情况即可。如需要采用刷涂，操作人员需要准备滚刷、板刷、油桶、油盒、铲刀等物品。滚刷要牢固绑在滚刷杆上，刷杆长度要适当，一般选择高度为站立的人脚底至腋窝的高度，该长度的滚刷杆使用为合手，在脚手架上移动也很方便。板刷是用来处理滚刷不能达到的区域的，如角钢内侧。滚刷、板刷选择时要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用来盛放油漆的，油桶配合滚刷，油盒配合板刷。油桶油盒内放置油漆量为桶、盒内容积的1/3。油桶、油盒要保证能底部放平防止油漆洒落。盛放一种油漆的桶、盒不能再盛放其他种类的油漆。铲刀是操作工人用来处理涂刷缺陷的。用滚刷涂刷时，操作者先将带的绳牢固绑在脚手架上，采用立姿，两脚分开与肩同宽，自上而下涂刷。将滚刷头放入油桶中让油漆浸没，取出滚刷在桶内壁滚几下除去多余油漆，举起滚刷在罐壁上先从左向右横向滚一道，让饱蘸油漆的滚刷中多余的油漆先附着在罐壁上，再自左向右由上到下将滚刷上的油漆都平摊开。平摊的过程中要注意摊开油漆的粘度变化，一开始刚摊开时油漆很稀，容易出现流坠，要多次往复滚动刷子消除流坠，待感觉刷子上的油漆粘度增大时可换位置继续涂敷，如不换位继续滚动，滚刷能将已经涂敷好的漆膜粘下产生拉丝效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄乱。每施工完一道涂装漆后待漆膜实干后用砂纸对漆面的平整度进行处理，处理完毕后再进行下道涂装。涂刷道面漆时，所有的刷子和油桶都要换成新的，不能底漆与面漆的施工工具混放，刷面漆时要先做一平米的试验区，观察面漆与底漆有无不良反应，如无反应再进行面漆的涂装。后一道面漆涂装前要对上一道涂装的表面用砂纸仔细打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用过滤网过滤两遍彻底去除油漆中的杂质后再使用。整个涂装过程中，负责将罐内施工产生的有害气体排出罐内的轴流风机要一直持续工作，保证罐内新鲜空气流动。在每年6月至9月施工期间，要严格控制罐内作业时间。因该月份中午时间罐内温度会急剧升高，油漆中的活性成分会挥发的很严重，导致罐内空气含氧量剧减，有害物质增多。人员在该环境下施工会因出汗而大量脱水，油漆中的芳香类活性物质对人呼吸道及粘膜的伤害增大。所以在6月至9月施工期间内，如无抢工期要求，要尽量避免在正午时进行防腐施工，要在早晨或傍晚来利用凉爽的天气条件进行内防施工。所有涂层都施工完毕后对整体进行检查，使用涂膜测厚仪对涂膜厚度进行测量，测量符合设计要求后可进行脚手架、照明具的拆除。所有附属品拆除完毕后清理罐底板的沙粒、垃圾对罐底板进行除锈和防腐施工，底板的防腐施工完毕检查合格后，储罐的内防腐施工工作全部完成。