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适合于不设GGH脱硫烟囱防腐。将VEGF试片浸泡在10%稀和20%NaOH溶液中，放置25d后，试片颜色没有改变，表面光滑，且无粘性物质附着，说明VEGF材料能够抵抗烟囱中腐蚀，包括不设置GGH烟囱防腐。VEGF耐腐蚀衬里经济性，采VEGF鳞片复合材料进行耐腐蚀衬里，可以省却GGH设备费和安装费;以4000m2内表面积烟囱计，VEGF鳞片衬里防腐蚀费约为400万元，而衬钛合金成本约为1200万元，衬镍基合金板约为1000万元。无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂，施工方法一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般为1-5mm.。无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度，活性稀释剂一般为甘油缩水醚，虽然可以同环氧固化剂反应，但是由于自身也具有一定的挥发性，在施工及固化的过程中会挥发出来，也会影响到施工人员的身体健康。某电厂1、2#机组烟囱采湿法脱硫系统，未设置GGH烟气加热系统，脱硫系统为一炉一塔，使增压引风机将锅炉烟气推入脱硫吸收塔，经过石灰石-石膏湿法脱硫工艺后，烟气经由水平烟道进入烟囱排烟内筒。脱硫系统未设GGH系统，烟气进入烟囱内筒时呈低温高湿状态。为加强现场HSE监督管理，确保实现HSE目标。配备专职人员进行管理。
在高耸混凝土烟囱建设中，无论采用何种施工方法，不管是滑模施工工艺还是电动升模施工工艺，均不可能实现烟囱的一次浇筑成型，烟囱防腐需要接续，在结合处产生缝隙。而烟囱在排气过程在，随着高度的变化，气压与温度的降低，烟气中的水分子与SO2，SO3 及NO3分子的结合生成硫酸、亚硫酸及硝酸等具有腐蚀性的化合物，通过缝隙形成对烟囱筒壁的腐蚀。在图1所示出的是烟囱受到破坏时的照片，其中(a)，(b)为混凝土筒壁受到的腐蚀，(c)为混凝土筒壁的开裂，(d)为内部耐火砖受到腐蚀的状况，大大降低烟囱的使用寿命。
由于烟囱防腐处理所需工期长(一般为60～90天)，2台机组(尤其是300MW以上机组)不可能长时间同时停运，所以必须新建临时烟囱，待现有烟囱完成防腐处理投入使后，再停临时烟囱。这种情况下临时烟囱选择分为新建临时烟囱或使其它烟囱(扩建工程烟囱)2大类。 采集中搅拌商品混凝土,泵车浇注、罐车运输。浇捣混凝土时,必须严格钢筋位置,不得移位和倾斜,确保浇完后钢筋位置正确。混凝土布料不能连续在同一处。并注意使其四周混凝土厚度随时保持均匀从一点开始浇筑分层浇筑,每次浇筑厚度200~300,循环浇筑局部为斜面推移法施工,斜面厚度为300~400。②砌砖：砌砖宜采挤浆法，或者采三一砌砖法。三一砌砖法操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，烟囱新建操作中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，随时纠正，严禁事后采撞砖纠正。这种方案基本思想是：能与钢筋混凝土及耐酸耐火砖融为一体、与被保护基体具有类似理化特性矿材料作为湿法脱硫运行条件下烟囱防腐基本材料，以从根本上解决防腐防护层粘结和脱落问题，同时这种材料具备良好适温、抗渗、耐腐蚀、耐冲刷、耐老化、抗龟裂特性。
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a烟囱裂缝加固：烟囱多年运行使用及烟囱建筑时箍筋、防震竖筋少、有的烟囱温度高烟囱内衬没有砌筑或内补砌筑高度不够、隔热层没有放隔热材料等因素；造成烟囱裂缝（横缝及竖缝），为了确保生产、砌底根除隐患；烟囱必须进行加箍加固，根据烟囱裂缝现场情况，进行加固处理（烟囱加固具体方法：烟囱加包箍及加防震竖筋、烟囱碳纤维加固）。
b烟囱新建工程：各种烟囱图纸设计、砖烟囱新建、砖烟囱砌筑高度65m以内，各种高度的砖烟囱图纸设计及建筑施工。各种高度的水泥烟囱滑模、移模、到模施工。
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老鹰的自我"""煎熬"的，须5个月。之后，新的羽毛长出来了，老鹰一生一次"脱胎换骨"的工程便告结束，它又开始飞向无限广阔的大地。"重生"后的老鹰，寿命可再添30年！问题分析针对烟囱现酸液渗漏现象，热电厂委托有资质检测机构及设计单位进行了检测和分析，分析显示，在湿法脱硫工艺下，现有烟囱防腐蚀措施已不能满足湿烟气防腐要求。如不能及时采取措施，将对烟囱混凝土筒体结构产生威胁，造成严重后果。2结果因机组运行条件限制，仅可在机组停机检修期间对萨维真材料效果进行内部检查，检查结果如下：机组运行约200天后，脱硫塔入附近（距离脱硫塔入约5m）涂层已严重脱落（如图1所示），顶部折角处涂层已。引风机附近涂层表面积灰严重，涂层表面附着有约3~5mm厚灰层硬壳，灰层下涂层完好（如图3所示）。为便于池壁内模的安装，底板和环形基础施工时在底板外围预插φ22、长为250毫米短筋，间距1米，作池壁内模支撑的持力点。也可点焊钢筋头于池壁钢筋上挂模施工。
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