本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。　　电厂烟气烟囱、烟道防腐需考虑防腐材质耐温性、不老化、不龟裂，具有一定强度和韧性，同时所采材料必须易于传热;而装置脱硫尾气烟囱、烟道防腐则须重点考虑露点腐蚀及渗透性、强度与韧性，对耐温性与耐磨性则仅需适当考虑。　　粘布时压辊人员必须同时进行压辊作业,避免由于滚压不及时材料固化致使杂化层内形成气泡、孔洞。4GDAPC耐磨面层施工本产品成膜物质是一种有机-无机合成环状结构双组分杂化聚合物。适于耐200℃以下抗酸液/汽渗性要求高构件上。 

冷却塔维修、水塔维修、铁塔维修、烟囱加箍加固、烟囱裂缝维修修补、砖烟囱拆除加高、砖烟囱水泥外粉刷、烟囱整体倾斜校正、烟囱更换内衬、烟囱扩大或缩小顶口、烟囱内壁清灰除尘、烟囱顶口维修、烟囱避雷设施维修、烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）维修、轮窑维修、烟囱抽烟力不够烟囱；码头吊机防腐、龙门吊防腐、门机防腐、御煤机防腐、行车防腐、码头钢结构防腐、烟囱防腐、烟囱美化、涂刷 标志、烟囱刷油漆写字、烟囱刷涂料、烟囱刷色环、烟囱刷航标、冷却塔防腐、电厂双曲线砼冷却塔刷涂料画图、水塔防腐、尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐.

（承接全国烟囱拆除施工）。为什么烟囱（烟筒）拆除之前必须要制定好具体及详细的拆除施工措施？因为这样可以从源头上杜绝乱操作，乱指挥的麻痹思想和不因数。在选择采用哪种拆除方式一般要看烟囱周围是否具备拆除场地，如果烟囱1-2面有足够空旷的场地，那就具备烟囱整体定向拆除的条件，这样拆除起来不但快且又能节省一笔费用。因为如果采用人工简体拆除的方式，速度和时间相对要慢，且费用和成本也会增加！

　　通过对氮肥厂变换、碳化、铜洗、氨分等各工序硫变化分析，发现有机硫除了在变换中水解转化而大幅降低外，在有氨性溶液或液氨同气体接触过程中都不同程度地被脱除，尤其对羰基硫更为显著，在碳化阶段存在着二氧化碳"排"作，主塔有机硫浓度大增。表22机组SO2和烟尘在C类度下落地浓度下载表5结论综上所述,脱硫工程实施后,1机组大修时对钢筋混凝土烟囱进行防腐改造期间,采高70m临时烟囱排放2机组脱硫后净烟气在技术上是可行。2009年,调研了国内77根国产泡沫玻璃砖和泡沫玻化陶瓷砖烟囱,发现70%存在防腐损坏问题,有些在运行不到一年时间内就现,存在较大隐患。--起重机行业防腐维护范筹：造船龙门吊车防腐、码头港机防腐、港口吊机防腐、吊车防腐、门式起重机防腐、龙门吊防腐、门座式起重机防腐、钢结构防腐、钢结构涂装钢结构防火；质量保证。

…………………………………烟囱新建…钢烟囱制作安装…全国施工…………………………………………………………………

（一）高空拆除工程：各种烟囱拆除、水塔拆除，铁塔拆除、尿素造粒塔拆除、电视塔拆除、铁截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高难度高空拆除工程等。

（二）高空维修工程：烟囱改造，烟囱清灰，烟囱检查，烟囱探伤，烟囱裂缝修补，烟囱加箍加固，烟囱拆除加高，烟囱校正，烟囱更换内衬，烟囱顶口修补，检修或更换避雷设施，烟囱粉刷，轮窑维修、隧道窑维修、烟囱抽烟力不够等。

（三）高空建筑工程：新建砖烟囱（65m以内），砼烟囱滑模（240m以内），烟囱图纸设计，基础浇灌，包工包料等一条龙服务，轮窑新建、隧道窑新建及水塔、粮仓、水泥储罐的新建，烟囱加高等工程。

（四）高空安装工程：烟囱安装避雷针、航标灯，信号灯，钢烟囱安装，烟囱安装爬梯、平台、护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装，厂房、车间玻璃安装等。

（五）高空防腐工程：烟囱刷色环航标，烟囱写字、凉水塔防腐，钢结构防腐，炉架防腐，管道防腐保温，风力发电机塔筒防腐（清洗、喷字、维护），各种铁塔防腐，烟囱防腐（平台、爬梯、护网），储油罐防腐，龙门吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料，吊机防腐等工程。

（六）烟气脱硫工程: 各类烟囱、烟道、脱硫塔内壁粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱专用脱硫防腐涂料的施工等系列工程。

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重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。 　　橡胶或其他抗腐蚀衬里，合成丁基橡胶作为防腐衬里具有耐磨、耐腐蚀、弹性好及化学稳定性好等特点。橡胶衬里一般分为现场硫化及预硫化胶片2种施工方式。现场硫化施工难度较大且易造员中毒，预硫化胶片施工则需现场拼接，接处难以妥善处理。　　(MH-855-2)。2、涂涮前对涂料开桶检查，对粘度涂料不得使。漆前必须将A、B组分充分搅拌均匀，然后以A：B＝10：1（具体比根据涂料要求而定）比例混合制，其计量控制在0.5%误差范围内。制好涂料要求≥4小时内使完毕。3、每层漆膜厚度要求达到≥30-40/um，测厚仪检查。　　2)烟囱防腐内衬采耐酸砖砌筑。3)烟囱内衬表面抹40mm厚TNL-耐酸胶结料(内丝2mm,孔6cm×8cm),再涂刷TNL烟囱专耐高温防腐抗渗处理剂,涂刮两次,厚度不小于150um。锅炉投运后年由于炉内脱硫正常情况下可达标运行,炉后脱硫处于间断运行状态,烟气温度在140℃左右,停炉检查内衬无明显问题。